Πεπιεσμένος αέρας της Kaeser Kompressoren για το βασικό αγαθό της γαλακτοβιομηχανίας Ammerland
Γαλακτοβιομηχανία Ammerland

Όλα για το βούτυρο. Πεπιεσμένος αέρας για ένα βασικό αγαθό

Πεπιεσμένος αέρας "Made in Germany". Η γαλακτοβιομηχανία Ammerland επεκτείνεται χρησιμοποιώντας την τεχνολογία ανάκτησης θερμότητας της KAESER.

Η γαλακτοβιομηχανία Ammerland στην περιοχή Oldenburg - Dringenburg λειτουργεί ως συνεταιριστική επιχείρηση αποκλειστικά από αγρότες της περιοχής. Πρόκειται για μια παραδοσιακή γαλακτοβιομηχανία που βρίσκεται σε μια αγροτική περιοχή και με τα χρόνια έχει μεταμορφωθεί σε μια σύγχρονη επιχείρηση με συνεχή ανάπτυξη.

Από το 2013 έχει 90 ιδιόκτητα βυτιοφόρα, τα οποία παραλαμβάνουν σχεδόν 1,4 εκατομμύρια τόνους γάλακτος ετησίως από τους γαλακτοπαραγωγούς της περιοχής και τα μεταφέρουν στη γαλακτοβιομηχανία. Πρόκειται για αύξηση 7,3 % σε σχέση με το 2012. Και δεν αναμένεται καθοδική πορεία.

Αν και αυτή η εξέλιξη είναι πολύ θετική, υπάρχουν και ορισμένες δυσκολίες. Η γαλακτοβιομηχανία πρέπει να ανταποκρίνεται στη συνεχώς αυξανόμενη ζήτηση. Και μάλιστα γρήγορα.

Χρειαζόμαστε αξιόπιστη παροχή πεπιεσμένου αέρα που ανταποκρίνεται στους αυστηρούς κανονισμούς υγιεινής

Λόγω της αυξανόμενης παραγωγής, το οικοδομικό συγκρότημα επεκτείνεται και μεγαλώνει. Παράλληλα, οι απαιτήσεις πεπιεσμένου αέρα για την παραγωγή τυριού και βουτύρου αυξάνονται. Οι γραμμές παραγωγής των διαφόρων ειδών τυριού δεν μένουν ίδιες. Για αυτόν το σκοπό απαιτούνται μεγάλες ποσότητες πεπιεσμένου αέρα ελέγχου (control air), ο οποίος πρέπει πάντα να είναι αξιόπιστος και έχει σταθερά υψηλή ποιότητα. Ωστόσο, ιδιαίτερη πρόκληση για τη γαλακτοβιομηχανία αποτελούν οι αυστηροί κανόνες υγιεινής κατά την παραγωγή τροφίμων.

Πεπιεσμένος αέρας της Kaeser Kompressoren για αυστηρούς κανονισμούς υγιεινής των τροφίμων
Στη γαλακτοβιομηχανία επικρατούν αυστηροί κανόνες υγιεινής των τροφίμων.
Εξοικονόμηση ενέργειας: υπάρχει περιθώριο για βελτίωση;

Για την παραγωγή τυριού απαιτείται επίσης πολύ ζεστό νερό: Χρησιμοποιείται ως νερό έκπλυσης του τυροπήγματος κατά την παρασκευή τυριού σε φέτες, προκειμένου να επιτυγχάνεται ομοιογενής σύσταση. Επιπλέον, το καθαρό νερό που προκύπτει κατά τη συμπύκνωση του γάλακτος θερμαίνεται για σκοπούς καθαρισμού. Είναι μια καλή ευκαιρία για την KAESER να αποδείξει την αξία της στον τομέα της ανάκτησης της εκλυόμενης θερμότητας από την λειτουργία των αεροσυμπιεστών.

Το νέο σύστημα της KAESER χαρακτηρίζεται από αξιοπιστία

Οι αεροσυμπιεστές, οι ξηραντές και τα συστήματα φιλτραρίσματος στεγάζονται σήμερα σε νέο, μεγαλύτερο χώρο. Σε αυτόν το σταθμό πεπιεσμένου αέρα που έχει εγκαταστήσει η KAESER, υπάρχει ένας μη λιπαινόμενος αεροσυμπιεστής της σειράς DSG 220 και ένας της σειράς FSG 420 μαζί με ξηραντές ψυκτικού τύπου της σειράς TH 451 για πεπιεσμένο αέρα. Οι ξηραντές και τα φίλτρα πεπιεσμένου αέρα εξασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τα αυστηρά πρότυπα για τα τρόφιμα. Επίσης, η ανάκτηση θερμότητας για το καθαρό νερό και το νερό έκπλυσης του τυροπήγματος λειτουργεί συνεχώς.

Μη λιπαινόμενος κοχλιοφόρος αεροσυμπιεστής της Ammerland.
Επιτόπια χρήση: Μη λιπαινόμενοι αςεοσυμπιεστές DSG 220 και FSG 420, και ξηραντές ψυκτικού τύπου TH 451.
Έπαινος από τον τεχνικό διευθυντή της Ammerland

Ο Ralf Leffers, τεχνικός διευθυντής της γαλακτοβιομηχανίας, δηλώνει εντυπωσιασμένος από την αποτελεσματικότητα και την ενεργειακή απόδοση του νέου συστήματος πεπιεσμένου αέρα. Ο Leffers τόνισε ότι "η απόφαση συνεργασίας με την KAESER αποδείχτηκε σωστή". Ωστόσο, το αποφασιστικό κριτήριο δεν ήταν μόνο τα προσόντα και οι ικανότητες της KAESER. Το γεγονός ότι η KAESER KOMPRESSOREN. ως εγχώρια εταιρεία, διαθέτει μηχανήματα "Made in Germany" εκτιμήθηκε ιδιαίτερα από τη διεύθυνση της επιχείρησης και από τον ίδιο.

Τόνισε ότι "η απόφαση συνεργασίας με την KAESER αποδείχτηκε σωστή.
Ralf Leffers, γαλακτοβιομηχανία Ammerland

Προς το παρόν, η γαλακτοβιομηχανία Ammerland είναι άριστα προετοιμασμένη για να αναπτυχθεί ακόμα περισσότερο. Η νέα γραμμή παραγωγής τυριού και η επέκταση των δραστηριοτήτων της γαλακτοβιομηχανίας είναι προ των πυλών! Η παροχή πεπιεσμένου αέρα δεν αποτελεί πλέον πρόβλημα για τους υπευθύνους.

Μετάβαση στα προϊόντα